猪红血豆腐加工线，小型血块生产线

猪红血豆腐加工线，小型血块生产线客户加工猪血，是有自己的屠宰厂，没有做过血豆腐，原血一天是2吨，想加工成盒装，微信给他发过去视频了 微信聊的还不错，担心工艺 跟他说带技术，杀菌锅他自己有。车间放设备的空间是200平。小型血块生产线 他想一下在跟我联系。
猪红血豆腐加工线材料与方法
1、原材料
新鲜动物血（鸭血、鸡血、猪血、牛血等）；食盐，柠檬酸纳，氯化钙，卡拉胶（瓜尔胶）等
2、设备
电子秤，高剪切罐、血液罐、真空脱气罐、高位罐、灌装机、高温杀菌锅等
3、工艺流程及操作要点
工艺1：采血→抗凝固→过滤→ 配料→血料混合→真空脱气→灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库
工艺2：采血→抗凝固→过滤→血液升温→真空脱气-混料→灌装→灭菌→冷却→检验→成品入库 
血豆腐生产线流程：
1、沥血槽出来的血我们要收集到制冷罐中，制冷罐的大小可以根据每天血量的大小采购，制冷罐的作用是储血保存
2、过滤器，主要为了过滤血中存在的毛发 血块等，由于血块居多所以我们在选择过滤器的时候选择一个40目的设备
3.配料罐，加工血豆腐时我们添加添加剂例如抗凝剂 淀粉水等
4.脱气脱气罐是为了脱掉血中的空气防止蜂窝眼
5、然后需要灌装-盒式的灌装封口机一般灌装的每盒血豆腐是330ml
6、高温杀菌。血豆腐的熟制和杀菌阶段，杀菌温度是121度 杀菌时间10分钟左右。
一、采血过滤猪红血豆腐加工线
1、采血前先在桶内加入抗凝剂适量，水一壶。
2、采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。
3、血采好后，用冷布或纱布做成的漏斗过滤一次后入锅。
二、搅拌、升温、脱气、脱味、灌装
1、入锅前先加水，加盐，每桶血加入1-1.3水,盐8两,升温至(40oC左右),将盐溶化。
2  、将血倒入搅拌,温度40oC即可(抽入脱气灌后,搅拌锅立即涮洗)。
3、将血抽入脱气灌内,打开排气阀至0.06(较低)。
4、灌盒、加凝固剂(一壶一般35-40mg,但特殊的也需看情况加入,灌盒要满平,不得洒到盒边上,速度要快,盒面发现有血抹用匙捞出,发现盒内量小应适当加入)。
三  、封口打码、装车、入杀菌锅猪红血豆腐加工线
1、把日期码排好、装好。
2、封口时需要把封口用的封纸摆平,松紧要适中,随时调适。
3、封口后装到盘内,每盘50盒,后装车,每车8盘,摆盘时需检查封口是否严紧。
4、把车推至蒸锅前,与锅内轨道接好,推入杀菌锅,每锅大约2000盒,关好锅门,锁紧。
四 、注入、升温、加压、恒温、减压、入水、出锅小型血块生产线
1、加水到产品高度过4cm较好,(每盘6公分,底盘20公分,共68cm,加水至72cm)以液面计为准。
2、加水后关闭阀门,打开气泵开气加温,注意温度表170oC一个压力,100oC以下不得**过2个压,如**过需用气阀调压,100oC不得低于1.5个压力。
3、恒温后(122-133oC),压力不得**过2.5个压力,为小于2个压力到120oC关气阀,恒温30分钟后降温()
4、降温需开泵加凉水,加水中不得低于2.5个压力,用加压阀随时调适,注水凉水时,开热水泵排水(冷热同时开)。
5、降压100oC为2个压,80oC为1.5个压,60oC为1个压,50-40oC半个压,降温时,温度要一度度的降,不得太快,需注意调适,降温后关掉所有泵阀,温度越低越好(40-25oC)。
6、放水、出锅前把杀菌锅内的水放净。
7、出锅后,迅速放入冷却后装箱。
猪红血豆腐加工线售后服务：产品交付一周内，我公司售后服务部的工作人员会根据客户的联系方式，进行电话跟踪咨询，直到客户满意为止。 所有有关于产品质量投诉，在1小时内经予答复，24小时内赶到现场，并根据投诉的情况确定处理措施，小型血块生产线进行维修和更换。