血块生产工艺流程，液体肉深加工设备

血块生产工艺流程，液体肉深加工设备重庆张经理刚刚联系我们客服，说要了解一下做盒装血豆腐的设备，他们那边是养羊的，每天屠宰100头左右，按照这个产量上一条什么样的生产线比较好，之前是没有做过液体肉深加工设备。
血块生产工艺流程的几个技术难点：
1、快速凝固技术：要求能快速凝固，一般添加氯化钙或醋酸钙
2、猪血成型要求好，有弹性，口感好，保水好。添加胶体如cmc-na、黄原胶、卡拉胶等
3、猪血的储存保鲜
4、抗凝技术 柠檬酸三钠抗凝与3-5度低温储存
5、增稠剂 选用淀粉、明胶、cmc、琼脂等，保证产品特性：稳定、不渗水、细腻滑嫩
6、消泡技术 选用合适消泡剂
二、血豆腐生产线操作要点：血块生产工艺流程
1、采血:经过检疫合格的猪方可上屠宰生产线,用空心刀将全血收集在标有编号的容器内,该容器中事先加入一定数量的抗凝剂,定量混合后放入4-10℃冷库备用,记明容器中血液与猪的对应编号。血豆腐生产线待肉检完毕,确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格,含有该猪血液的容器中的全部血液废弃,并按要求做无害化消毒处理。另外,容器不可过大,以便于血液及时降温保存。液体肉深加工设备
2、过滤和脱色:降温后的血液经过20目筛过滤,除去少量凝块,与一定浓度的食盐溶液混合,放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃,真空度0.08-0.09MPa,时间约5min。液体肉深加工设备
3、配料装盒:向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15min内自然凝固。
4、封盒:血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、灭菌:杀菌式:水杀菌 15-30′,反压冷却/121℃。
6、检验:灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形,方可入库。
四、血豆腐生产线产品特点：血块生产工艺流程
该产品卫生、安全,销售过程无污染。夏季常温下保质期6个月,该产品有较大的销售市场。
该产品为自然凝固后封装灭菌,故其弹性口感及烹饪加工性能均优于热凝固产品。该产品营养丰富,与谷类配合食用起到互补作用,更有益于人体吸收,长期食用利于健康。
三、血豆腐生产线安全卫生要求
因血液是很好的营养基质,受污染后变质很快,因此,在生产过程中对厂房、设备、容器具及操作人员的卫生要求很严格。设备和容器具每班经常清洗消毒,操作人员所用的防护手套、工作服等必须齐全、清洁。
血豆腐生产线厂家介绍:血块生产工艺流程
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